Nyheter

Rostfritt stålplatta är vanligtvis golvplattan på rostfritt stålplatta och syrestålplatta, sedan sekelskiftet hittills har 90 års historia. Gas, lösning och annan mediakorrosion. Det är ett slags legeringsstål är inte lätt att rostas, men inte absolut inte rost. Avser de kemiska etsningsmedierna såsom syra, alkali, saltkorrosion av stålplattan. Stålplattan har hög temperaturoxidationsmotstånd, men oxidationshastigheten skulle utsättas för miljön och påverkan av naturliga faktorer såsom produktform.

Med tunn oxidfilm på ytan av rostfritt stålplatta och densitet, inte lätt att falla av, kan vanligtvis tillstånd av rostfritt stålplatta i värmeugn producera 0,2 ~ 0,3 mm skala, inom ramen för gjutningsdefekterna med oxidation av järn Avlägsnande, om defekten ligger utanför räckvidden för detta, på plattans ytfel, såsom bearbetning, är bunden till slutprodukten. Stålplattan är vanligtvis inte att anta skarfande plattytfel, kommer att orsaka plattan rengöringsområdet för kompositionen och faskompositionförändring, påverkar korrosionsbeständigheten hos rostfritt stålprodukter. Därför är den mekaniska rengöringen ett vanligt effektivt sätt att behandlingen av rostfritt stål. Generalt sätt har en tennoxidrengöringsmaskinbehandling, vattenblåsning, skottblastmaskin ren. Bearbetning av tennoxid, tennoxidrengöringsmaskin består huvudsakligen av stålborstrulle, drivenhet, klämanordning av högtrycksvattensystem, kylvattensystem och etc. Två w med ståltrådrulle (kallad stålborstrulle) installerad på rullens bordsäte, stålborstrulle längs plattan som löper i motsatt riktning av höghastighetsrotation, med ståltråd på ytan av plattan tvättad för att ta bort fäst vid järnoxiden på Ytan på plattan. "Ta bort järnoxid på ytan av plattan. tid, järnoxid på ytan av plattan och under högtemperaturtillstånd i vattenkylningstress, kraftigt på grund av att ge stress mellan järnoxid på ytan av plattan och dess storlek är annorlunda, tenn Oxidfraktur och fall av. Vattenpool Låg investeringar, mindre underhåll, låga produktionskostnader. Men för stål är mindre, applicerar endast på den del av den austenitiska rostfritt stål, stålkvalitet, såsom 301, 304.3 Ren skott sprängmaskin, skottblastning Maskin som används för att rensa upp plattans oxidationsjärn. Skott sprängmaskin består huvudsakligen av kammarsprängning, poleringshuvud, sprängtransporteringssystem, skjutstängningsanordning, pelletsmaterialfyllning, dammborttagningssystem, smörjsystem och elektriskt styrsystem, etc. Dess arbetsprincip är användningen av skottblästringsmaskin av höghastighetsstålskott sprängande chockplatta -oxidationjärn, gör sin förlust. Sköt sprängmaskinens driftseffektivitet är högre, rengöringshastigheten kan vara upp till 3 m/min. Tillåtet på stålkvalitet .Tin Oxidavlägsningseffekt är bra. Bara skottblastmaskin kan inte hantera hög temperaturplatta, plattans temperatur under 80 ° allmänna krav, så skottets sprängmaskin ren gjutning av järnox IDE kan inte online -drift, plattan måste kylas till under 80 ° och sprängningsoperationer.

Rostfritt stål efter svetsning, måste fortsätta efterbehandlingen, såsom rengöring, skydd, antioxidation och så vidare. (A) Rengöring, efter svetspärlan i skalan, kommer det att finnas en svart gul och blå till hans rengöring, Säg att klar rengöringskräm för varumärke kan ta bort oxidhuden, också kan ha effekt av passivering och kan hålla rostfritt stålfärg. (2) Skydd, bildas i ytan av ett transparent lager av epidural, kan isolera luft och vattenföroreningar till rostfritt stålkorrosion, etc., säger att det tydliga märket också innehåller rostmaterial i beläggningsvätskan, kan effektivt förhindra rost från metallen och har en framträdande effekt med långsam frisättning. Efter behandlad med denna produkt av försköna Dess yta bildar en mycket tunn och transparent hård film, den här filmen har inga hand. Stänger från funktionen av den sekundära föroreningen, den påverkar inte metallstruktur och färg och belyser anti-rost och skillnad.

Idén om duplex rostfritt stål går tillbaka till 1920 -talet med den första som kastades i Avesta i Sverige 1930. Men först under de senaste 30 åren har duplexstål börjat "ta av" på ett anmärkningsvärt sätt. Detta beror främst på framsteg inom ståltillverkningsteknik, särskilt för kväveinnehållskontroll. Standard Austenitic Steels som 304 (1.4301) och Ferritic Steel 430 är också relativt enkla att tillverka och tillverka. Som namnet antyder består de av ett enda steg, austenit eller ferrit. Medan dessa typer är tunnare än ett brett utbud av tillämpningar, finns det två typer av svagheter i vissa viktiga tekniker: Austenit - låg styrka (0,2 MPa vid 200 MPa i lösning glödgat tillstånd), låg motståndstresskorrosionsprickor Ferrit - låg styrka (något högre än austenitisk, 250 MPa 0,2% PS), dålig i den tjocka delen av svetsbarhet, dålig låg temperatursughet Dessutom orsakar det höga nickelinnehållet av den austenitiska typen prisvolatilitet som är oönskat för många slutanvändare. Den grundläggande idén med duplex är att producera en kemisk sammansättning som resulterar i en ungefär lika blandning av ferrit och austenit. Denna fas av balansen ger följande: Högre styrka - Den nuvarande duplexen för 0,2% PS är 400-550 MPa. Detta kan resultera i en minskning av tjockleken på delen, och därför en minskning av vikten. Denna fördel är särskilt betydelsefull för applikationer som: Tryckkärl och lagringstankar Ø Strukturella applikationer som broar Svetsbarhet hos den tjocka delen - inte så enkel, eftersom det austenitiska rostfritt stålet, men ferritisk rostfritt stål är mycket bättre. God seghet - bättre än ferritiska stål med låg temperatur, och bättre vanligtvis ner till minus 50 grader Celsius, sträcker sig till minus 80 grader Celsius. Motstånd mot spänningskorrosionsprickor - Standard austenitiska stål är särskilt mottagliga för denna typ av korrosion. Vilken typ av tillämpning, denna fördel är mycket viktig inkluderar: O varmvattenbehållare Ø Bryggburkar O Processanläggning Ø Simpoolstruktur Hur austenit/ferritbalansen uppnås För att förstå hur duplexstål fungerar, jämför först sammansättningen av två bekanta stål Austenitic 304 (1.4301) och Ferritic 430 (1.4016). Strukturera Kvalitet Sv. C Si Mn P S N Cr Ni Mo Ferritisk 430 1.4016 0,08 1.00 1.00 0,040 0,015 - 16.0/18.0 - - Austenitisk 304 1.4301 0,07 1.00 2.00 0,045 0,015 0.11 17.5/19.5 8.0/10.5 -

Rostfritt stålprodukter enligt användarkraven och komplexiteten i situationen skiljer sig från mekanisk polering, kemisk polering, elektrokemisk polering och andra metoder för att uppnå spegeln Dan Guangze. Mekanisk polering, bra nivellering, hög arbetsintensitetsljus, föroreningar är allvarliga, svåra att bearbeta komplexa delar, reducerad glans, höga investeringskostnader och enkla delar, medelstora och små produkter, komplexa delar kan inte bearbetas. Ljus zeda mindre än hela produktkonsistensen, glansretentionstiden är inte lång. Kemisk polering Mindre investeringar, komplexa delar kan kasta, hög effektivitet, hastighet och ljusstyrka är otillräcklig, poleringsvätskan till fuktning, gasutsläpp, behöver lämplig vindutrustning. Komplexa produkter, ljusstyrka mindre krävande produkter kan användas relativt kostnadseffektiv liten batchbehandling. Elektrokemisk polering av spekulär glans, långsiktig, processstabilitet, mindre föroreningar, låg kostnad, förebyggande föroreningar är bra. Engångsinvesteringar, komplexa delar som ska installeras verktyg, hjälpelektrod, massproduktion för att kyla smutsblockprodukter, kräver lång tid att hålla spegeln lätt, ljusa produkter. Processen är stabil, lätt att använda, kan användas i stor utsträckning. Här för att prata om metoden: 1. Jonavlagring eller oxidmetod, arbetsstycket placeras i en vakuumbeläggningsmaskin i rostfritt stål för vakuumindunstning: Till exempel: Titanium Gold Watch Case and Watch Band. Vanligtvis guld. Denna metod är lämplig för högvolymbehandling. Eftersom stora investeringar, höga kostnader, lågvolymprodukter är oekonomiska. 2. Särskilt den höga temperaturoxidationen, nedsänkt salter, nedsänkt i arbetet för att upprätthålla ett visst teknikområde, så att arbetsstycket för att bilda en viss tjocklek på oxidfilmen, samtidigt som man visar en mängd olika färg. 3. Den kemiska metoden är en specifik lösning för att bilda en färgfilm genom kemisk oxidation, har i allmänhet "på grund av lag" använda mer, men för att kunna säkerställa en konsekvent färggrupp av produkter måste den kontrolleras av referenstelegram. (4) Elektrokemisk metod, i synnerhet en lösning, färgen på filmen bildas genom elektrokemisk oxidation, denna verksamhet har tillämpats. 4. Gaslysmetod, är mer komplex, sällan används i industrin.

Rostfritt stål i matkvalitet och 304 rostfritt stålutmärkelse När tungmetall rostfritt stålprodukter som används överstiger gränsmigrationen finns det en potentiell hälsorisk. Således, produktion av rostfritt stålköksredskap, behöver du mellan korrosionsskyddet och säkerheten för att hitta en balans. Om nickel, krominnehåll, korrosionsförbättringar, men det åtföljande nickelet, kommer kromutfällning också att öka mängden ökning innebär att säkerhetsrisken. På grund av detta har "rostfritt stål" (GB9684-2011) nationella livsmedelssäkerhetsstandarder, spiskrom, kadmium, nickel, bly och tungmetaller nederbördsbeloppindex. Varför specificerar inte den nationella standardmanganmigrationsgränsen (de flesta länder internationellt ospecificerade)? En anledning är att med ökningen av manganinnehållet i rostfritt stål, åtföljt av en spiskorrosion, rost och annan skada på dess funktion, när manganinnehållet till ett högt värde, kan sådana produkter inte användas eller inte kan kallas rostfritt stål Köksredskap köksredskap a. Men till och med ett så högt manganinnehåll har i allmänhet inte hälsoeffekter. Därför måste de nationella livsmedelssäkerhetsstandarderna, även om de inte är avseende på manganinnehåll, men klargjorde att huvuddelen av livsmedelsbehållarna, gjorda av rostfritt stål, måste väljas i linje med nationella standarder. Rostfritt stålrör med matkvalitet som är i linje med GB9684 Standard rostfritt stål. 304 Rostfritt stål är en mycket vanlig, branschen också känd som 18/8 rostfritt stål. Dess korrosionsmotstånd är bättre än 430 rostfritt järn, korrosionsbeständig, hög temperatur, bra bearbetningsprestanda, det används allmänt inom industriell och medicinsk möbelindustri och livsmedelsindustrin, till exempel: vissa högkvalitativa rostfritt stål, köksredskap badrum . 304 är ett mångsidigt rostfritt stål, det används allmänt för att producera god total prestanda (korrosionsmotstånd och formbarhet) av utrustning och delar. För att bibehålla den inneboende korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål måste stålet innehålla mer än 17% av krom, mer än 8% av nickelinnehållet. Vanligtvis är matgrad 304 rostfritt stål inte en speciell bearbetad livsmedelsgrad.

Rostfritt stålstångmaterial , kemisk sammansättning, applicering, presentation av kvalitetshantering: 304,304L, 321,316,316L, 310S, 630,1CR13,2CR13,3CR13,1CR17NI2, Duplex Steel, Antibacterial Steel och Other Materials! Tillämpningar: Petroleum, elektronik, kemisk, läkemedel, textil, mat, maskiner, konstruktion, kärnkraft, flyg-, militär- och annan branschkvalitetshantering:! ISO9001: 2000 Certifiering av kvalitetshanteringssystem och produktionslicenser! Obs: Du kan bygga alla typer av icke-standardmaterial, specifikationer för rostfritt stål. 303 skär rostfritt stål med respektive svavel och selen, de viktigaste kraven för skärning och ytguanghao höga tillfällen. 303 Rostfritt stål för att förbättra bearbetbarhet och hög temperaturbindningsegenskaper. Idealisk för automatiska svarvar. Bultar och muttrar. 303 Austenitiskt rostfritt stål är slitstödande skärning av rostfritt stål, för att förbättra stålets prestanda, kan tillsättas i stålet mer än 0,60% molybden, är resistent mot erosion, produkt god skärmotstånd och brännskada. korrosionsbeständighet. 303 Mekaniska egenskaper i rostfritt stål efter glödgning till stress, draghållfasthet 515MPa, utbyte 205MPa, förlängning av 40%. 303 Rostfritt stål Standardhårdhet HRB 90-100, HRC 20-25, Obs: HRB100 = HRC20 Kemisk sammansättning (%): C: ≤0,15 SI: ≤1,00 MN: ≤2,00 P: ≤0,20 S: ≥0,15 CR: 17,00- 19.00 Ni: 8.00-10.00 Komponenter kan delas upp enligt CR (SUS400), CR-NI-systemet (SUS300), CR-MN-NI (SUS200) och nederbördshärdningssystem (SUS600). 200 serie - Chromium - Nickel - Mangan Austenitic Rostless Steel 300 Series - Chromium - Nickel Austenitic Rostless Steel 301 - Skalbarhet för gjutning av produkter. Det kan också härdas med maskinhastigheten. Bra svetsbarhet. Snötmotstånd och trötthetsstyrka än 304 rostfritt stål. 302 304 med korrosionsbeständighet på grund av relativt hög kolintensitet och därför bättre. 303 - Genom att tillsätta en liten mängd svavel och fosfor till mer än skärning av bearbetning. 304 - Det är 18/8 rostfritt stål. GB -betyg för 0CR18NI9. 309 - 304 - Bättre temperaturmotstånd. 316 - Efter 304, den näst mest använda av stål, främst för livsmedelsindustrin och kirurgisk utrustning, tillsätt molybden för att få en speciell korrosionsbeständig struktur. Än 304 eftersom det har bättre resistens mot kloridkorrosion och därmed som "marinstål" att använda. SS316 används ofta för att driva återhämtning. 18/10 klass rostfritt stål är vanligtvis i linje med applikationsnivån. [1] Modell 321 - Inte bara för att titanelement för att minska korrosionen av svetsprestanda än risken för material som liknar 304. 400 -serien - Ferritisk och martensitisk rostfritt stål 408 - Värmemotstånd, korrosionsmotstånd är svag, 11% Cr, 8% av Ni. 409 - Den billigaste modellen (bar), som vanligtvis används som bilavgasrör, är ett ferritiskt rostfritt stål (kromstål). 410 - Martensit (kromstål med hög hållfasthet), bra slitstyrka, korrosionsmotstånd är dålig. 416 - Tillagd svavel för att förbättra materialets bearbetningsprestanda. 420 - "Cutting Class" Martensitic Steel, liknande Brandts första rostfritt stål med hög krom. Används också i kirurgiska verktyg kan du göra mycket lätt. 430 ferritisk rostfritt stål, dekorativt, såsom för biltillbehör. Bra form, men värmebeständighet och korrosionsmotstånd sämre. 440 - Högstyrka skärande verktygsstål, kol något högre, efter lämplig värmebehandling för att få en högre utbytesstyrka och hårdhet upp till 58 timmar, är bland de mest hårda rostfritt stål. Det vanligaste applikationsexemplet är "Razor Blades." Det finns tre vanliga modeller: 440A, 440B, 440C, utöver 440F (enkel bearbetning). 500 serie - resistent kromlegeringsstål. 600 -serien - Martensitisk utfällning härdande rostfritt stål. 630 - Den vanligaste typen av nederbörd som härdar rostfritt stålmodeller, ofta kallade 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

Betong rostfritt stål U -kanalavsnitt utöver ett bra flöde, flödeshastighet, anti-läckage, lätt att avsätta sand och andra egenskaper, men har också följande betydande fördelar: 1 Seepage -effekt är anmärkningsvärd. Vatteneffektiviteten hos små betong-U-formade spår kan nå 0,97 till 0,98, på grund av betong "U-spår" än betong trapezoidal (eller för mur) kanaler våt vecka kort, snabbflöde, mindre sprickor och därför vattenförlust än trapezoidal kanal små. 2 hydrauliska förhållanden och flödeshastighet. Den nedre delen av rostfritt stål U -kanal halvcirkelformad kurva, i linje med de naturliga egenskaperna hos vattnet, det ungefärliga bästa hydrauliska tvärsnittet. Hastighetsfördelningen är enhetlig, inget vortex återflödesfenomen, våta korta veckor, den hydrauliska radien är stor. 3 God motstånd mot extern prestanda. Betong U-format spår i den nedre delen av jordens halvcirkelformade spår i ett stabilt tillstånd, den övre sidan av marklinjesegmentet mindre tryck, den nedre delen av den antikonkreta murbågen, totalt sett. I jordens externa kraft, som kan anpassa sig till den totala höjden, kan dra full nytta av konkreta bra kompressionsprestanda, vilket var mindre än trapesformat sprickfel. 4 foderkanaler fotavtryck. Utfall smal betong U-formad spår, kanal täcker endast trapezoidkanaler 1/2 ~ 1/4, och desto större flöde, de relativa trapezoidkanalerna, desto mer sparande land. 5 Fodring av provinsiell arbetskraft och material. Våt betong rostfritt stål U -kanal korta veckor, en relativt liten mängd fodermaterial, mindre investeringar, material som sparar 25% till 30% än den genomsnittliga betong trapezoidala kanalen. 6 för att underlätta underhåll och hantering. Arbetsbelastning Betong U-formade spårfoderkanaler Renovering av invallning, underhållsreparation av sprickor och andra kanaler minskade kraftigt, vilket sparar underhåll och hantering av arbetskraften 60% till 70% jämfört med trapezoidkanalerna. 7 Bra kvalitet, hög styrka, permanent bra. Prefabricerad hällprocess med den första planböjningsvibrationen och sedan en ny gjutningsprocess, vibrationseffekten, vid tidpunkten för den U-formade böjningen längst ner i spåret och producerar lokal extrudering, höjde igen soliditeten och producerar en pre-stress och ökad botten tjocklek. 8 Investeringar, hög effektivitet, enkel säkerhetspussel. Jiangchuan genom Xinping län och ett antal projekt för att främja användningen av U-Groove-data visar, med U-formade spårfoderkanaler än traditionella gjutsten eller ullfoder som sparar investeringar.

Många i bearbetning av trådprodukter i rostfritt stål kommer det att finnas fel, burrs, skarpa kanter, grov yta, matt och andra problem. Hur kan man hantera dessa problem effektivt? Elektrolytisk deburring: Använd elektrolys En elektrolytisk bearbetningsmetod för att ta bort metallburr, den engelska förkortningen ECD. Katoden (vanligtvis mässing) har en fast plats i närheten av arbetsplatsen Burr, båda lokaliserade ett gap (i allmänhet 0,3 till 1 mm). Verktyget för katodens ledande del i linje med burrkanten, täcker andra ytor med ett isolerande skikt, så att elektrolys koncentrerades i burr -sektionen. Bearbetningsverktygskatod till den negativa DC -strömförsörjningen, arbetsstycket sedan positiv DC -strömförsörjning. Ett tryck på 0,1 till 0,3 MPa lågtryckselektrolytlösning (vanligtvis en vattenlösning av natriumklorat eller natriumnitrat) som flyter mellan arbetsstycket och katoden. När den är ansluten till en likströmsförsörjning, kommer att producera burrs avlägsnas genom anodisk upplösning, togs bort av elektrolyten. Det finns vissa frätande elektrolyt, arbetsstycket bör rengöras avbörda och rostbehandling. Elektrolytisk deburering som är lämplig för att avlägsna delar av de dolda delarna av tvärhålsburrarna eller formen komplexa delar, hög produktionseffektivitet, debureringstid är vanligtvis bara några sekunder till tiotals sekunder. Denna metod används vanligtvis i växlar, splines, anslutningsstång, vevaxel och ventilöppningsolja -deburering, etc. samt rundade hörn och så vidare. Nackdelen är nära Burr har också varit elektrolys, ytan kommer att förlora sin lyster och till och med påverka den dimensionella noggrannheten i rostfritt ståltråd . Kemisk avfall: Elektrokemisk reaktionsprincip, metallmaterialdelarna delar automatiskt och selektivt deburrerande jobb. Det kan användas i stor utsträckning för att deburera pneumatisk, hydraulisk, maskinteknik, pumpmunstycke, bilar, motorer och andra metallmaterial i olika branscher, ventil, anslutningsstång, kolv och andra delar av nålpar. Lämplig för svårt att ta bort interna burrs, värmebehandling och efterbehandlingsdelar. Handdeburring: Det traditionella sättet är stålfil, sandpapper, slipningspolering; Och trimningskniv ersatte gradvis dessa traditionella metoder, lätt att använda, kräver inte teknisk bearbetning, kostnadsbesparingar och miljöskydd. Ultraljudsdeburring: När den ultraljudsenergin som genereras i vätskan i ultraljudsvibrationerna i flytande tillstånd är gles, kommer den att riva i ett litet hål (det vill säga interiören är ett vakuum) i dessa hål inträffar när de uppdelas till flera hundra atmosfärer av tryck trycket på trycket ögonblick , och detta fenomen kallas kavitation båda. Ultrasonic deburring är att använda en omedelbar påverkan "kavitation" som genererade hundratals atmosfärstryck för att hålla sig till de avlägsnade medlemmarna. Ultraljudsdeburering Alla burrs är inte tillämpliga, chun-rostfritt stål tycker att den här metoden fokuserar på några av de mikroskopiska burrerna, i allmänhet om burrs behöver ett mikroskop för att observera, kan du försöka ta bort med ultraljudsmetod. För synliga glitches, främst för att se styrkan hos bindningen, är bindningsstyrkan svaga glitches kan använda en ultraljud, om de allmänna burrerna med en skärare att bearbeta, med ultraljudsmetoden helt enkelt inte är acceptabel.

Med hjälp av 304 mätvätska i rostfritt stål kan vi enkelt se igenom en del av bedrägeriet på marknaden och underlägsen 304 rostfritt stålrör som i viss utsträckning. Köp till exempel 304 klass 304 rostfritt stål , vi kan tillhandahålla tillverkare "304" produkter för testning. 304 är verkligen fallet, vi använde ovan nämnda "304 typ" mätvätska eller "Ni8" -analyser testades, det bör vara ett motsvarande testresultat, annars är det inte riktigt 304; om då "låg av Ni" Bestämning testades ytterligare lila pärlor Drug Discovery, det indikerar att produkten är ett slags högt manganstål, också sannolikt kommer att vara utbredd på den nuvarande marknaden, korrosionsmotståndet för lågt och underlägsen 304 rostfritt stål, det så kallade "200 200 200 Serie 304 rostfritt stålrör " . När du använder 304 rostfritt stålrör som mäter grovt bestämning av specifika element om testvätskeformen, refererade och bad oss ​​lära oss mer om den nationella standarden 304 kemiska kompositionskrav för rostfritt stål. Dessutom är kvaliteten i rostfritt stål inte bara nivån på den kemiska sammansättningen av dess beslut, utan också i dess organisation, prestanda, renhet och andra faktorer. För bestämningen av dessa faktorer är 304 rostfritt ståltestvätska uppenbarligen maktlös, endast med hjälp av det relevanta professionella testtestet. För närvarande på marknaden 304 rostfritt stålrör som mäter flytande produkter finns det inte tillräckligt med vetenskaplig plats i logotypen. Som nämnts ovan med "N" istället för "NI" -fall kommer det att finnas 200 serie 304 rostfritt stålrör är uppdelat i "200,201,202" och så vidare. Vid den faktiska användningen av processen fann också att vissa testresultat är svårt att skilja med blotta ögat, benägna att fel. Eftersom testet utöver den mer uppenbara färgskillnaden mellan 201 202 och 301 304, men mellan 201 och 202, är 301 och 304 mellan färgförändringen inte särskilt uppenbar. Dessa ovetenskapliga och brister hos de berörda tillverkarna måste förbättras ytterligare.

Vanlig rostfritt stål Modell Common Numeric Notation, 200 Series, 300 Series, 400 Series, som är USA: s representation, till exempel 201,202,302,303,304,316,410,420,430, etc., är American Iron and Steel Institute med tre siffror för att markera en mängd standardklassade rattade rostfritt stål . Skillnader i funktionalitet: 304 är ett mångsidigt allmänt använt rostfritt stål , det används allmänt för att producera god total prestanda (korrosionsmotstånd och formbarhet) för utrustning och delar. I byggnader tål allmän korrosion, resistent mot livsmedelsbearbetning av etsningsmedium (men koncentrerad syra och klorid med hög temperatur kan det motstå komponenter möjlig korrosion), organiska föreningar, färgämnen och ett stort antal oorganiska föreningar kan motstå. Typ 304L (lågkol) och god resistens mot salpetersyra och hållbar medeltemperatur och koncentration av svavelsyra, allmänt används som en flytande gastank, som används för kryogen utrustning (304N), andra konsumentvaror och apparater, köksutrustning, sjukhus Utrustning, transportverktyg , apparat för avloppsvatten. 430 lägre än 304 -legeringsinnehållet, som används som en mild atmosfär mycket polerade dekorativa syften, kan det också användas salpetersyra och livsmedelsbearbetningsutrustning. Skillnad på 201 och 304 rostfritt stål : 1, Specifikationer: Konventionellt rostfritt stålark är uppdelat i två modeller 201 och 304, är faktiskt en komponent skiljer sig åt, 304 god kvalitet, men priset är dyrt, 201 sämre. 304 Importerad rostfritt stålplatta , 201 inhemsk rostfritt stålplatta. 2, 201 sammansättning av 17CR-4,5NI-6MN-N, sektion Ni-stål, ersätt stål 301 stål. Efter kallt arbete med magnet, för järnvägsfordon. 3, 304 sammansatt av 18CR-9NI, är det mest använda rostfritt stålet, värmebeständigt stål. För livsmedelsproduktionsutrustning, tidigare genom kemisk utrustning, kärnkraft. 4, 201 är en hög mangan, ytan är mycket mörk med ett starkt ljus, högt mangan lätt rost. 304 Krom som innehåller mer matt ytåtergivning, rostar inte. Vi har satt ihop en jämförelse av två slag. Det viktigaste är annorlunda korrosionsmotstånd, korrosionsbeständighet 201 kan vara dåligt, så priset blir mycket billigare. Och eftersom 201 nickelinnehållande lågt är priset lägre än 304, så korrosionsmotståndet lika bra som 304. 5, skillnaden är nickelfrågor mellan 201 och 304. och priset är 304 nu är dyrare, är i allmänhet skyldiga att vara nära 50 000 per ton, men då kan du åtminstone garantera 304 under användning inte rostas. (Sirap tillgänglig för att göra experimentet) 6, rostfritt stål eftersom rost bildas på ytkrom-rika oxid skyddar stålkroppen, 201 är en hög mananesisk stålmaterialhårdhet på mer än 304 lågkolhaltigt nickel.

840 (S33400) är en typ av innehållande titan- och aluminiumlegering austenitiskt rostfritt stål, krom som innehåller tillräckligt för att bilda och upprätthålla en tillräcklig storlek av kromoxid, gör dess skyddade under tillståndet för hög temperatur än konventionellt krom nickel rostfritt stål såsom som 304 mer resistent mot hög temperatur; högt nickelinnehåll, jämfört med standarden på 18-8 rostfritt har bättre oxidationsmotstånd och oxidationsmotståndet som temperatur upp till 1900 grader F (1038 ℃), de högre graderna av legering. Därför 840 (840 ( S33400) Legering är tillverkning, bilutsläppssystem och annat elektriskt värmerör med hög temperaturbeständiga produkter idealiskt material. Rostfritt stål 334 kan appliceras i dessa områden: På grund av dess formbarhet, svetsbarhet och korrosionsbeständighet och oxidationsmotstånd på 840 legering är ett slags vanliga material, är elektriska värmeband som används vid tillverkning av elektriska värmebana, värmeväxlare, värmehärre utrustning , Industrial Furnace och annan utrustning, också vanligtvis används i bilavgassystem.

Rostfritt stål är mindre innehåller femtio sju 50% järn och 10,5% krom, och även för att gå med som nickel, titan, molybden, enligt olika innehållande upphängningskomponenter, är metall inre mikrostrukturen också annorlunda, det är Markov -form, järnkornstorlek, austenit, duplex, nederbörd som härdar rostfritt stål, etc. Hälsa Nivån av sömlöst rostfritt stålrör har ett annat material. Allmänt industriellt rör Austenitstorlek Rostfritt stål Material används oftare; 00 0 CR19NI9 (USU304), CR19NI11 (USU 304 L), 0 CR17NI12MO2 (USU) 316, 00 CR17NI14MO2 (USU 316 L), 1 CR18NI9TI (SUS (SUS 321), ETC, OTC, OTC, OTC . I enlighet med GB/T14976-94 Standarden för tidskriften Fluid Träna sömlöst stålrör i rostfritt stål och kravet på stålrör inom och utanför ytfinish. Hälsonivå för att välja och köpa sömlöst rostfritt stålrör och vätsketyp, koncentration, temperatur, tryck, flödeshastighet och andra faktorer.

Rostfritt stål är inte lätt att rostas stål, i själva verket, en del av rostfritt stål, har både rostfritt och syramotstånd, korrosionsbeständighet). Stainfritt stål rostar inte och korrosionsbeständighet beror på dess rika kromoxidfilm på ytan (passivering film). Detta är inte att rostas och korrosionsmotståndet är relativt. Experiment visar att stålet i atmosfären, det svaga mediet såsom vatten och salpetersyraoxidation, såsom medium, dess korrosionsbeständighet ökade med ökningen av vatteninnehållet i Krom i stål, när krominnehållet når en viss procentandel av stålkorrosionsbeständighetsmutation, det vill säga från lätt till rost är inte lätt att rost, aldrig korrosionsbeständig mot korrosion. Kinas privata rostfritt stålföretag har den viktiga positionen på marknaden, privat rostfritt stålföretagets utveckling nuvarande situation enligt följande: 1. Privata stålverk har expanderat snabbt, produktionskapaciteten, status förbättrar oavbrutet. Födelsen av privata rostfritt stålföretag löser aspekter av civilstål i rostfritt stål från grunden, därifrån till det goda problemet; Kinas privata rostfritt stål har en solid grund för utvecklingen av kinesisk rostfritt stål. Kapacitet öka snabbt. Nu privat rostfritt rostfritt Stål Enterprises fabrikskapacitet står för den totala kapaciteten på upp till 60%. 2. Privat stålväxtlayoutregionalisering, branschlayoutrationalisering . Enligt kusten, längs Yangtze River, Inland Scientific and Rational Layout och motsvarar resurserna och miljökraven, rör sig bakåt, företags omstrukturering och stadsstålanläggning, i den nationella standarden och vitaliseringen av stålindustrin och återupplivning av planeringen , under förutsättningen för total kontroll, justering och optimering av industriell layout, är industriell layout uppenbarligen förbättrad, men de flesta stålverk är fortfarande koncentrerade i Jiangsu och Zhejiang, Guangdong, Fujian och andra kustprovins. Jin Hui, rostfritt stål Wide Green Science and Technology, Nordsjön, Fujian Ding -brev är allt rostfritt stål unikt stora privata företag, är också ledare för det lokala industriföretaget, oavsett om det är stöd från lokal protektionism eller behovet Av branschplanering kommer de fortfarande att existera och rationell utveckling under lång tid. 3. Produktvarianter, specifikationer och olika, de viktigaste produkterna för de privata stålverkens övergång från smal till bred platta. Mainstream Private rostfritt stål Enterprise Scale Enterprises, efter många års marknadssegmentering, rostfritt stålmaterial är: rostfritt stålbälte, rostfritt stålstänger, rostfritt stålplatta, rostfritt ståltråd, rostfritt stålrör; de nuvarande mainstream -produkterna som involverar stål i 201 heta remsan Copper, 201 Hot Strip High Copper, 304 Hot Strip prioriteras till; 202 Hot Strip, 301 Hot Strip Hot Rolling Belt, D7, D11 Hot Strip för kompletterande For ett privat stålkvarnprodukter System; Tjockleken på produktspecifikationen är 2.0 mm till 5,0 mm som huvudkroppen; produkter sträcker sig från 300 mm till 1520 mm bredd, mainstream - 620 - mm till 380 mm som huvuddelen för försäljningsspecifikationerna. 4. Ny produktionsteknologi ständigt, "Nickel Iron" i rostfritt stål "är en ny bransch. Förutom att perfekta och uppgradering av befintlig varmvalsutrustning, är privata små smältverk i smältutrustning också konstant självförbättring, för att utforska mer av uppströms industrikedjan är perfekt, är engagerad i lägre produktionskostnader, produktionsprocessens innovation. RKEF-teknik är en en Typ av teknik nuförtiden är mer fashionabla. Nu är det ungefär åtta inhemska företag har tekniken, den grundläggande distributionen i kustområden, processen med nickeljärn stod för cirka 20 till 30 av nickelgrisjärnproduktionen 20-30% årlig produktion kan nå 80000 Massor av nickel.jiangsu Taizhou Cavey rostfritt stålprodukter co., Ltd. Använd RKEF -processen från nickeljärn till kontinuerlig gjutning av rostfritt stål och rullningsprocess för integrationsmodell och var en stor framgång och har ett exempel för andra företag. Under 2013 och 2014 kommer en ny start RKEF Nickel Iron Works of Tense Phase, Som sedan 2013 kommer den inhemska konstruktionen och föreslagna RKEF Craft Project Nickel Iron Production Capacity på 320000 ton, fem företag på 140000 ton produktionskapacitet kommer att genomföras i produktion i år, inklusive fyra företag tar industrimönstret för "rostfritt stål nickeljärn" 2014 fanns det två företag totalt 80000 ton nickeljärn RKEF -processprojekt som sattes i produktion, också kopierar "nickeljärn rostfritt stål" integration affärsmodell. I ett enda nickeljärn som, Kinas nickeljärnföretag utforskar och övar "är utforskande" är utforska "är utforskade" Nickel Iron rostfritt stål "affärsmodell blir också en viktig inkomstinriktning under de närmaste åren. 5. Förbättra ständigt resursutnyttjandeförhållandet och förbättrar markant sin förmåga till hållbar utveckling. Mainstream Private Hot Rolled rostfritt stålföretag för att realisera den grundläggande garantin i 88%, fler företag kan upprätthålla i 93% rätten till varm rullande utbyte. Skala företag efter fullständig miljöskyddsteknisk renovering, även om praxis med smältslagning är ytterligare återvunnet stålstål , i stor utsträckning på den rostfria skrapförbrukningen har också en stark förmåga, socialt återvinna avfallsresurser, vilket sparar vårt land viktiga metallurgiska resurser är relativt knappa av nickel, krom. 6. Flexibel försäljningsmodell är inte en enda handel . Möt endast den inhemska efterfrågan och exporten i år har också en betydande ökning. Tecken (MEPS) frisläppande, global produktion av rostfritt stål 2016 kommer att växa 2% rätt, produktionen nådde rekordhög på 42,3 miljoner ton. Efter kampen, Global Rostless Lessless Stålproduktion 2015 förväntas vara mindre än 41,5 miljoner ton. Tecken på förutsägelse, 2015 år med kinesisk produktion av rostfritt stål från 2014, en liten minskning av produktionen, produktionen av 2016 års tillväxt på 1,7% blygsam höger; 2015-produktion i rostfritt stål i Japan kommer sannolikt att mer än 3 miljoner ton , förväntas under 2016-produktion av rostfritt stål i Japan kommer att jämföras med samma tillväxt 5%. Även om Sydkoreas rostfritt stålproduktion stark år till år 2015 var 9% rätten, förväntas han 2016, söderut söderut Koreas produktion av rostfritt stål kunde inte fortsätta att öka; en liten minskning av produktionen av rostfritt stål 2015 China Taiwan, förväntar sig att dess produktion av rostfritt stål 2016 kommer att vara en liten ökning med 2,7% rätt; även om produktionen av rostfritt stålproduktionsföretag i rostfritt stålproduktion I USA 2015 från ett år före Down något, men 2016 förväntas måttligt tillbaka till cirka 2,4 miljoner ton. Skyltarna, produktion av rostfritt stål 2016, förväntas EU återhämta sig till den Nivå på 7,25 miljoner ton 2014.